品质保证
● 品质是企业的生命,鑫光道科技深信产品的高品质是最有效的推销员。
● 拥有先进的交通信号灯生产管理和研发技术,并不断进行技术革新。
● 引进最新的工业自动化生产设备,逐步优化生产过程中的每一个环节。
● 引进高端的品质检测设备，能够完全覆盖到每种原材料的检测。
● 有着一套自己完善的检验方法和检验标准品质管理。
质量方针：
以质量赢客户，以稳定求发展；
真诚服务客户，诚信经营未来；
把鑫光道科技建设成为国际一流的智能交通设备制造商
质量目标：
出厂产品合格率100%
产品准时交付率≥ 98%
顾客满意度 ≥ 98%
设备支持
先进精密全自动贴片机、自动编带机、回流焊机、波峰焊机、灯芯老化房、自动切脚机，还拥有可程式恒温恒湿试验机、可编程式盐雾试验机、模拟运输振动台、盐 雾防水测试、LED光色电参数综合测试仪、接地电阻测试仪、耐压测试仪、泄露电流测试仪、彩色亮度计等检测设备。充分保证交通灯产品从细节到整屏处于稳定 工作状态。
可靠性实验
● 电性能可靠性实验. 半成品灯芯装配前，经过QC测试完全OK后，将全部产品上电经高温老化至少48小时以上。
● 成品老化实验。通电老化48小时以上无故障才可以出货。
● 试水实验：盐雾雨水的防护一直是户外产品一个最关键的品质要求。对交通信号灯进行冲水试验，以保证防水性。正面防护等级已经完全达到P55。
● 防腐防绣实验：为确保线路板、机箱，螺丝等的防腐防锈功能，我们对每一批新购进的线路板，机箱和螺丝必须进行24小时的盐雾实验.
● 振动实验：对于交通信号灯，交通诱导屏，因其有可能工作于台风，振动条件下，为保证其可靠性能，要对其进行模拟振动实验。
● 现场调试：在真正的户外环境中对交通信号灯进行调试，以确保交通信号灯在工厂和安装地点有着同样的显示效果。 公司技术人员可协助客户进行现场安装指导。
深圳鑫光道科技的交通信号灯产品销售遍布全国33个省和自治区中的300多个城市，拥有数百家客户；出口全球达一百多个国家，并与沙特、伊朗、菲律宾、泰 国、巴西、阿根廷、墨西哥、智利、哥伦比亚、玻利维亚、美国、西班牙、俄罗斯、印度、洪都拉斯、尼日利亚等国家的公司建立了良好的合作关系。深受广大客户的赞誉。
生产工艺管控流程
一、拼装电源板
◆ 拼装前电源板需老化48小时
◆ 操作说明：将电源板平放在PCB板上，调节电批力度，通过铜柱连接电源与PCB板。
◆ 目的：为LED提供电压与电流
◆ 注意事项：工位表面必须整理干净，铜柱与电源板要垂直，避免打滑或锁不到位，工人作业时需戴好防静电手环。
二、焊接DC线
◆ 操作说明：将电源板正面朝上平放在桌面上，工人使用电烙铁焊锡连接DC电源线与电源；黑线为负极，另一条线路为正极。
◆ 目的：传输直流电
◆ 注意事项：工位表面必须整理干净，注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。工人作业时需戴好防静电手环。
三、焊接AC线
◆ 操作说明：将电源板正面朝上平放在桌面上。工人使用电烙铁焊锡连接AC电源线与电源，“N”标记表示零线，“L”标记表示火线。
◆ 目的：传输直流电
◆ 注意事项：工位表面必须整理干净，注意正负焊接位置，不可错位,焊接好后不可堆积摆放；焊点要光亮包住电子线，不可出现半焊或虚焊现象。工人作业时需戴好防静电手环。
四、初步测试电源板和LED
◆ 操作说明：测试LED:检测LED是否正常发光，检查有无死灯、暗灯、闪灯、烧灯现象。
测试电源：检测电源的电压、电流和功率等。
◆ 目的：初步检测LED和电源，不良品截出，提高产品合格率初步检测LED和电源，不良品截出，提高产品合格率。
◆ 注意事项：测试电压为220V ，工作人员操作时要仔细小心，工人作业时需戴好防静电手环。
五、粘黄胶、螺丝胶、白胶
◆ 操作说明：把黄胶点在焊线的接口位置，要求黄胶覆盖电源线3毫米，将螺丝胶点在铜柱上，将白胶点在插件电阻和变压器的边上。
◆ 目的：部分元器件需要通过粘胶的方式将其固定在线路板上，黄胶固定电源线，螺丝胶固定螺钉。白胶固定电阻以及电压器等。
◆ 注意事项：粘胶要均匀，工人作业时需戴好防静电手环。
六、安装灯碗
◆ 操作说明：将DC线穿过LED灯碗，进行安装。
◆ 目的：防水、防尘、保护电路板等等。
◆ 注意事项：灯碗不可刮花，不可有松动放不到位等现象，工人作业时需戴好防静电手环。
七、安装透明罩
◆ 操作说明：安装LED透明保护罩，固定灯碗和透明罩。
◆ 目的：防水、防尘、保护电路板等等。
◆ 注意事项：透明罩不可刮花，灯碗与透明罩要连接紧密，工人作业时需戴好防静电手环。
八、安装密封圈
◆ 操作说明：安装LED密封圈，固定灯碗和透明罩。
◆ 目的：防水、防尘、稳固等等。
◆ 注意事项：密封圈放置要到位，工人作业时需戴好防静电手环。
九、半成品老化测试
◆ 操作说明：将灯芯和电源连接，连续老化24小时。
◆ 目的：测试LED、电源等的各项性能，提高产品合格率。
◆ 注意事项：产品必须老化24小时，需专业老化人员进行操作，老化电压要与产品相同，避免电压过高烧坏产品。
十、组装面框
◆ 操作说明：将灯芯固定在面框指定位置上。
◆ 目的：固定和保护灯芯。
◆ 注意事项：灯芯要放置好，不可有松动，工人作业时需戴好防静电手环。
十二、连接单个灯箱底壳
◆ 操作说明：通过螺母将单个灯箱底壳拼接在一起。
◆ 目的：将单个灯箱底壳拼装。
◆ 注意事项：连接要到位，注意卡座螺丝是否锁紧,有无松动或倾斜锁不到位等现象，工人作业时需戴好防静电手环。
十三、安装卡座
◆ 操作说明：在灯箱两侧指定位置安装卡座。
◆ 目的：固定灯箱底壳。
◆ 注意事项：组装需到位，注意卡座螺丝是否锁紧,有无锁滑或锁花等现象，工人作业时需戴好防静电手环。
十四、安装灯箱底壳
◆ 操作说明：通过螺母将灯芯与底壳连接。
◆ 目的：保护灯芯，防水、防尘等。
◆ 注意事项：注意螺丝是否锁紧, 有无松动或锁不到位等现象，工人作业时需戴好防静电手环。
十五、成品测试
◆ 操作说明：将交通信号灯成品通上电源，检测LED是否正常发光。
◆ 目的：成品最终检测，确保产品合格率。
◆ 注意事项：此项检测没有时间限制，测试检查时务必要仔细认真，不良品及时截出，工人作业时需戴好防静电手环。
十六、包装
◆ 操作说明：将灯具整齐摆放纸箱，并严格按照装箱清单把所有产品配件摆放好。
◆ 目的：包装产品以及保护产品。
◆ 注意事项：只有经质检员检验合格的成品件才能进入包装工序，包装时检查成品外观有无缺损，摆放要整齐，并仔细认真检查数量有无正确，不可少装、错装。
十七、粘唛头
◆ 操作说明：在纸箱的正面及侧面贴上相应标签并盖上产品合格印章。
◆ 目的：包装上显示产品信息以及装卸运输途中注意事项。
◆ 注意事项：贴标签要认真，并检查标签是否清晰，有无贴紧或贴斜，不可漏贴或贴错，且注释规格型号要与产品一致。
十八、存储
◆ 操作说明：将产品按照型号规格整齐放入成品仓库。
◆ 目的：出货前准备。
◆ 注意事项：注意防水、防潮等。
十九、出货
